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TECHWIN

첨단 환경기술을 바탕으로 최적 솔루션을 제공하기 위하여
현장조사, 분석, 설계, 제작, 사후관리에 이르기까지 고객의 요구사항을 만족시켜 드립니다.

수처리설비

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순수/초순수 제조 설비

순수/초순수를 위한 일반적인 SYSTEM 구성

  • 원하는 수질에 따라 다양한 설비가 구성될 수 있으나, 일반적인 용수의 경우 Make-up System까지 구성되고, 순수 이상의 수질을 원할 경우 Polishing System이 구성됨
  • STEP 1

    Raw
    Water

  • STEP 2

    Pretreatment
    System

  • STEP 3

    Make-up
    System

  • STEP 4

    Polishing
    System

회사 개요
공정 기능 및 대표 설비
Pre Treatment System
  • 초순수 설비의 기초단계
  • 부유물ㆍ유기물 제거
  • Make Up System의 안정성 유지
  • RO Fouling 방지
  • MMF(Multi Media Filter)
  • ACF(Activated Carbon Filter)
  • Cation Tower(Softener)
  • MF/UF
  • Degasifier
Make Up System
  • 초순수 처리의 중요 부분 담당v
  • TOCㆍDOㆍIon 성분등의 불순물 제거하여 순수 생성
  • Polishing System의 부하를 덜어줌
  • RO
  • EDI
  • MBD
  • Do Removal Unit
Polishing System
  • 초순수 설비의 마지막 단계
  • 한외여과(UF)ㆍ2차 이온교환을 통해 안정적인 초순수 공급
  • UV
  • MBP
  • UF

전처리 설비

회사 개요
설비 MMF
(Multi Media Filter)
ACF
(Activated Carbon Filter)
DAF
(Dissolved Air Flotation)
MF
(Micro Filter)
UF
(Ultra Filter)
기능
  • 모래 및 안쓰라나이트 등의 다공질층에 용수를 통과시켜 용수 내의 현탁 물질 제거
  • 용수 내 현탁 물질 및 맛, 냄새, 유기물질 등을 활성탄의 흡착력을 이용하여 제거
  • 용수 내 현탁 물질을 공기방울을 이용하여 물의 표면으로 떠오르도록 하여 제거
  • 미세한 균일한 기공을 가진 정교한 채 형식의 표면에 용수를 여과시켜 미세한 현탁물질 (0.1µm~10µm)을 제거
  • MF와 RO의 중간 공극 크기를 가지며 용수 내 0.001 ~ 0.01μm 정도의 물질을 분리 대상으로 여과 제거
특징
  • 용수 내 탁도 및 SS 제거
  • 모든 공정의 전처리 사용 용이
  • 형상별, 원료별 활성탄의 종류가 다양
  • 용수 내 탁도 및 SS 제거
  • 맛, 냄새 제거 가능
  • 유기물질 및 가스 제거 가능
  • 용수 내 탁도 및 SS 제거
  • 조류제거 가능
  • Oil 및 Grease 제거 가능
  • 가압식과 Cartridge형식으로 형태가 구분
  • 정수처리, 하수처리, 중수도, 해수담수화 전처리 등에 사용
  • 역세 가능으로 수명이 김
  • 초순수 제조장치의 전처리 및 후처리 사용
  • 역삼투 설비 전처리 및 재이용설비 사용
  • 압력식과 침지식으로 형태가 구분
사진 제품이미지 제품이미지 제품이미지 제품이미지 제품이미지

해수담수설비 (Sea water treatment)

해수담수 설비구성

  • STEP 1

    해수
    INTAKE

  • STEP 2

    전처리 설비
    (MMF, ACF, MF, UF)

  • STEP 3

    SWRO + ERD

  • STEP 4

    BWRO

순수/초순수 제조 설비

운전원리

  • RO 멤브레인을 이용한 설비로 고압의 힘으로 막에 원수를 통과시켜 원수 내 이온물질을 제거하는 SYSTEM
  • 이온제거율 99% 이상의 고효율 탈염 설비
  • 에너지효율장치(ERD)를 사용하여 운영비 절감 가능
  • 주기적인 세정 (CIP)을 통해 중*장기 운전시도 막힘 없이 안정적인 처리유량 확보
  • INPUT 원수수질

    • 탁도/SS
    • TDS
      • Mg2+ㆍCa2+ (주요 Scale성분)
      • B
      • Na+,Cl- B
      • 온도. pH
    • 생산수량
    • 생산수질
  • OUT PUT

    • 전처리 System
    • 약품사용량(Bio Fouling, Scaling, Cl2환원)
    • 회수율 RO 시스템 구성
      • 처리수질
      • 기자재사양/수량
      • 설치면적
      • 시설비용
      • 예상 물 생산 원가

시스템 설계

  • 공정별 최저 자본비용(설비 Cost) 및 최저 운영비용(운영 Cost)으로 최적 조합
  • Compact 설계 및 RO Membrane 배치/ 배열 설계 등 설계의 경험적 기술이 필요함.
  • 경험적 설계 결정인자는 설비 및 운영 Cost 결정에 중요한 요인 임
  • 탁도/SS의 정도 및 성분에 의해 전처리 SYSTEM 결정 / TDS와 RO 오염성분의 정도에 따라 회수율이 조정됨

설치 실적 List

Water Treatment

회사 개요
NO. 발주처 지역 System Capacity (㎥/hr) Installed (year) 이미지
12 메디톡스 오송 의약용 순수 (SO + ACF + RO + EDI) 5 ㎥/hr 2015
11 LG화학 (남경) 중국 순수 (MMF + ACF + RO) 60 ㎥/hr * 2 set 2013 설비
10 오송 첨단의료산업진흥재단 오송 순수 (ACF + RO + EDI) 3.6 ㎥/hr 2013
9 대구 경북첨단의료산업진흥재단 대구 순수 (SO + ACF + RO + EDI) 3.6 ㎥/hr 2013 설비
8 LG화학 (남경) 중국 순수 (MMF + ACF + RO) 60 ㎥/hr * 2 set 2012 설비
7 대한제지㈜ 청원 순수(RO + MBP) 30 ㎥/hr 2012 설비
6 이수앱지스 용인 순수(ACF + RO + EDI) 1 ㎥/hr 2012 설비
5 에이프로젠 ㈜ 대전 순수 (SO + ACF + RO + EDI) 1.5 ㎥/hr 2011
4 웅진폴리실리콘㈜ 상주 순수(ACF + RO + EDI + AP + MBP+ UF) 10 ㎥/hr 2009 설비
3 (재) 춘천바이오 산업진흥원 춘천 순수 (SO + ACF + RO + EDI) 2 ㎥/hr 2007
2 창이엔지㈜ 광주(경기) 순수 (RO) 0.5 ㎥/hr 2007
1 한약마을㈜ 제천 순수 (SO + ACF + RO + EDI) 4 ㎥/hr 2006

재이용설비

하.폐수 재이용

폐수처리

Fenton 반응식

  • 하/폐수 처리수 재이용 시설을 이용하여 하수 처리수나 폐수 처리수를 재이용할 수 있도록 처리 하고, 처리된 물을 공급하는 사업

Flow

  • STEP 1

    하/폐수 방류수

  • STEP 2

    전처리 설비
    (MMF, ACF, DAF,
    섬유여과기)

  • STEP 3

    MAIN SYSTEM
    (MF + RO
    or UF + RO)

  • STEP 4

    후처리
    (전해/UV / Ozone)

  • 역삼투압 처리공정으로 유입 원수 내의 이온성분까지 오염물질 완전 제거로 재이용수 수질 보증에 최적
  • 단순한 구조 및 PLC 자동화 운전으로 운전 및 유지관리 편리

우수 재이용

  • 건축물의 지붕면 등에 내린 빗물을 모아 이용할 수 있도록 처리하여 처리된 물을 공급하는 사업
폐수처리

폐수 처리 설비 설치 실적 List

회사 개요
NO. Client Location System Capacity (㎥/hr) Installed (year) 이미지
3 LG화학 (남경) 중국 재이용 (CP) 40 ㎥/hr 2012 설비
2 LG화학 오창공장 오창 재이용 (MF+UF + RO) 40 ㎥/hr 2010 설비
1 ㈜LG화학 오창공장 2폐수장 오창 재이용 (CP) 100 ㎥/hr 2009 설비
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